高扭矩同步輪的特點

高扭距同步輪的傳動是一種新式機械設備傳動方法，正愈來愈普遍地運用于各行各業的機械結構設計中。與生產加工一般直齒傳動齒輪同樣，通常選用高扭距同歩帶輪端銑刀生產加工帶輪傳動齒輪。

高扭矩同步輪的特點

高扭矩同步輪的帶輪在工作臺面的齒合精度非常高，而且型線比較精確，高扭矩同步皮帶可以合理的與絲桿的螺旋式槽面齒合，其飛行員及安裝方式可依據客戶規定明確，傳動可以用電滾桶，高級高扭矩同步皮帶也可以用帶驅動架的驅動設備。

因為帶輪與帶在傳動中存有干預，為預防或降低這類健身運動干預，高扭矩同步輪根據對端銑刀生產加工一定帶輪齒數來降低這些危害。

高扭矩同步輪的特點:

相對高度轉距驅動: 與眾不同齒橫斷面使傳動帶能傳送更高一些的驅動力.

更低的噪音水準: 嵌齒驅動十分順暢.因為齒頂部和底邊的焊縫有同時的觸碰,能使帶子立即在快速運行的情形下也不會傳出噪聲.

更長的服務項目使用壽命: 因為“弧型道“,每一個滾輪齒的支撐力構造較小.

無須檢修: 無須潤化.

節約室內空間: 因為它具備高驅動力的傳輸作用,帶子和滾輪的總寬可以改成窄小.因而就會有多一點室內空間把設備設計方案的更緊密.

高扭矩同步輪的齒型為公英制，S2M，S3M， S4M，S5M，S8M。